Любой завод по производству газобетона придерживается одной и той же схемы производства, в результате которой получается ячеистый бетон, или легкий бетон, как его часто называют. Само по себе, производство газобетона не считается сложным, но требует неукоснительного соблюдения технологических норм. Только в этом случае завод газобетона будет поставлять на рынок качественную конкурентоспособную продукцию – теплоэффективный стеновой блок или неавтоклавный газобетон.
Производство газобетона можно разделить на несколько технологических этапов: приготовление цементно-песочного раствора, добавление газообразователя и заполнение форм, затвердевание блоков газобетона, резка газоблоков и их дальнейшая сушка. Завод по производству газобетона не требует значительных вложений в оборудование, поскольку производство стеновых блоков позволяет обходиться без высокоточных приборов и сложных технологических линий. Этот фактор, во многом, способствует тому, что цена на ячеистый бетон – теплоэффективный стеновой блок или неавтоклавный газобетон – сравнительно низка и доступна для широкого круга потребителей.
Основные материалы, которые использует производство газобетона, это портландцемент марки не ниже 400, а также газообразователи. И те, и другие составляющие не являются дорогостоящими, а дешевое сырье – это еще один ценообразующий фактор, позволяющий установить низкий уровень стоимости на ячеистый газобетон, теплоэффективный стеновой блок или неавтоклавный газобетон.
Один из необходимых видов оборудования, в котором нуждается завод газобетона, налаживающий производство газоблоков, это бетономешалки. Они задействованы как в приготовлении цементного раствора, так и в смешивании его с газообразователем. Чаще всего, завод по производству газобетона приобретает многобарабанные бетономешалки, что позволяет значительно ускорить производство газоблоков и повысить производительность труда. Пока в одном барабане эмульгируется газообразователь состав, в других происходит приготовление цементно-песочной смеси, из которой потом будет изготовлен легкий бетон. Чем выше емкость барабана бетономешалки, тем большей производительностью будет отличаться производство газоблоков, и тем ниже будет цена на легкий бетон.
Как только смесь цемента и газообразователей готова к использованию, она поступает в специальные формы или, непосредственно, в смонтированную опалубку строительного объекта, если производство стеновых блоков организовано прямо на строительной площадке. Начинается последний этап производственного процесса – затвердевание блоков. Если завод газобетона специализируется на выпуске неавтоклавного газобетона, то блоки пропаривают или слегка нагревают, чтобы ускорить процесс отвердевания. А если производство стеновых блоков подразумевает автоклавное твердение, то для него производители газобетона приобретают и монтируют дорогостоящие автоклавные печи, где отвердевание блоков происходит под высоким давлением и повышенной температуре. Иногда производители газобетона решают организовать на производстве затвердевание блоков в естественных условиях, при этом технологический процесс замедляется в два раза, однако дает ряд других преимуществ. Газобетон естественного твердения отличается высокими физико-механичскими, в т.ч. теплоизоляционными свойствами – эту особенность производители газобетона обязательно указывают в своих рекламных объявлениях.